定位销翻边模零件的设计要领及应用实例分析

发布者:admin 发布时间:2019-11-07 14:58 浏览次数:

图5-16为翻边凸、凹模间形状及尺寸关系。翻边模的结构与拉深模结构基本相似,不同的是,为有利于变形,翻边凸模圆角半径一 般较大,对于平底凸模可取最小凸模圆角半径r=4i,甚至做成球形或拋物面形,图5-14所 示为几种常用的板料圆孔翻边凸模的形状和主要尺寸。图5-15 (a)由于空气进人难,容易产生黏着问 题,可用于小批量低碳钢管料的翻边;图5-15 (d)是最好的形式,销子又有锥度,可以提高配合精度。图5-15 (b)可解决黏着问题,但插销与模具结合处 [见图5-15 (c)],常由于配合不好或凸边太薄,而易于损坏或变形,可用于小批量不锈钢等 易产生黏着管料的翻边;翻边凹模圆角半径r•若过小,会影响翻孔高 度,若过大则影响使用性,一般按材料厚度进行选取,即:当£2时,r=(2〜4)M t2 时,r=(l〜2)之。   翻边时,头部直径办先进入预制孔,导正制件,然后翻边。图5-16 (b)为没有定位销且零件处于固定位置上的翻边凸模,它有光滑的圆弧过渡,翻边 质量良好。翻边模的设计和拉深模设计方法一样,即根据翻边零件的外形大小、尺寸精度、生产批 量以及企业加工设备、模具制造能力等因素,在冲压加工工艺(包括计算翻边预冲孔直径、 确定翻边系数等)确定的基础上,确定所设计翻边模的类型和总体结构的框架(草图),然 后再进入翻边模零件的设计,在模具零件设计完成后,最终确定模具总装配图。图5-16 (e)为无预制孔的精度不髙的翻边凸模,凸模端部呈锥形。i图5-16 (c)为带有定位销,竖边直径为10mm以下的翻边凸模。翻边模的主要工作零件为翻边凸模及凹模。其中,图5-16 (a)为带有定位销,竖边直 径为10mm以上的翻边凸模。翻边时,头部直径办 先进人预制孔,导正制件,然后翻边。翻边是冲压加工中常见的成形工序,尽管翻边加工的零件形状较多,但翻边模设计却有 共同的规律。各零件的设计顺序是:先设计凹模,再设计与凹模有关的工作零件,然后根据凹模外形 尺寸选定或设计相应的模架等,最后完成压边、定位、卸料等零件的设计等。图5-16 (f)为带整形台肩的翻边凸模,适宜于凸模高度不高的翻边,当翻 边模采用压料圈时,则不需要凸模肩部。翻边凹模圆角半径对翻边成形影响不大,一般可取为零件的圆角半径,但若制件上相应 圆角小于上述要求时,则应增加整形工序。图5-15为管料翻边用的几种模具形式。图5-16 (d) 为带有定位销,竖边直径小于4mm,可同时冲孔和翻边的翻边凸模;
上一篇:在线修复堆垛机空心轴磨损的步骤定位销    下一篇:【定位销】英语怎么说_在线翻译_有道词典